Verificarea ungerii utilajelor CNC este una dintre cele mai importante activități de mentenanță preventivă, având un impact direct asupra preciziei de lucru, stabilității dinamice și calității pieselor prelucrate. Un sistem de ungere CNC funcțional asigură mișcări fluide ale axelor și previne apariția uzurii premature și a micro-vibrațiilor care pot compromite procesul de așchiere.
În mediile de producție moderne, unde toleranțele sunt din ce în ce mai stricte, o ungere incorectă poate face diferența dintre o piesă conformă și una respinsă.
Rolul sistemului de ungere CNC în funcționarea utilajului
Un sistem de ungere CNC are rolul de a lubrifia continuu componentele mecanice esențiale, precum ghidajele liniare CNC, șuruburile cu bile CNC, rulmenții și axul principal CNC. Prin formarea unui strat uniform de agent lubrifiant, frecarea este redusă, iar contactul direct metal-pe-metal este eliminat.
O ungere corectă contribuie la:
- menținerea preciziei utilajelor CNC;
- reducerea uzurii componentelor CNC;
- stabilitatea mișcărilor de poziționare;
- funcționarea silențioasă și controlată a axelor.
Lipsa ungerii și apariția micro-vibrațiilor CNC
Atunci când ungerea utilajelor CNC este insuficientă sau inexistentă, apar variații de frecare care generează micro-vibrații CNC. Acestea sunt vibrații de mică amplitudine, dar cu frecvență ridicată, care afectează stabilitatea dinamică a mașinii.
Micro-vibrațiile apar frecvent în:
- ghidajele liniare insuficient lubrifiate;
- șuruburile cu bile afectate de lipsa lubrifiantului;
- zonele de contact dintre ax și rulmenți.
Micro-vibrațiile CNC și calitatea pieselor prelucrate
Legătura dintre micro-vibrațiile CNC și calitatea pieselor este directă și ușor de observat în procesul de așchiere. Aceste vibrații se transmit către sculă și piesă, afectând precizia dimensională și finisajul de suprafață.
Cele mai frecvente efecte sunt:
- finisaj de suprafață neuniform;
- apariția urmelor de vibrații sau „chatter”;
- abateri dimensionale și de formă;
- scăderea repetabilității pieselor CNC.
În industriile cu cerințe ridicate de precizie, aceste defecte pot duce la respingerea pieselor și la creșterea costurilor de producție.
Impactul lipsei ungerii asupra duratei de viață a utilajelor CNC
Pe termen lung, lipsa ungerii accelerează uzura componentelor CNC și reduce semnificativ durata de viață a utilajului. Vibrațiile în procesul de așchiere și frecarea excesivă conduc la degradarea ghidajelor, a șuruburilor cu bile și a axului principal.
Consecințele directe includ:
- pierderea preciziei utilajului CNC;
- necesitatea recalibrării frecvente;
- reparații costisitoare;
- timpi mari de nefuncționare.
Importanța verificării periodice a ungerii utilajelor CNC
Verificarea ungerii utilajelor CNC trebuie să facă parte dintr-un program de întreținere preventivă CNC bine structurat. Aceasta presupune nu doar completarea lubrifiantului, ci și verificarea funcționării corecte a întregului sistem.
Un control eficient include:
- verificarea nivelului și tipului de lubrifiant;
- testarea pompei de ungere CNC;
- inspectarea conductelor și distribuitoarelor;
- respectarea recomandărilor producătorului utilajului.
Concluzie
Verificarea ungerii utilajelor CNC este esențială pentru menținerea preciziei, stabilității și calității pieselor prelucrate. Lipsa agentului lubrifiant duce la apariția micro-vibrațiilor CNC, care afectează finisajul, toleranțele și repetabilitatea pieselor, dar și fiabilitatea utilajului. Printr-o mentenanță corectă a sistemului de ungere CNC, se asigură performanțe constante, costuri reduse și o durată de viață extinsă a echipamentelor.
